0512-66832080 
大家好，今天來為大家解答比較高速鋼和硬度合金的優(yōu)缺點這個問題的一些問題點，包括高速鋼和合金鋼有什么區(qū)別也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~
一、硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀那個硬度高
1、硬質(zhì)合金與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度更高，能承受的熱量更高。高速鋼在500°~600° 也不會發(fā)生產(chǎn)生軟化，硬度基本不變。但是，碳化物超硬質(zhì)合金比高速鋼能承受更高的溫度，1000°也不會軟化，在1000℃時仍有很高的硬度。
2、高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀主要不同的地方是：高速鋼需求通過熱處理加工工藝才能夠提高本身的硬度，而一般的鋼材只要沒有通過熱處理，本身就是軟的。
3、高速鋼銑刀具有十分出色的強(qiáng)度和韌性，而硬質(zhì)合金銑刀則以較高的硬度和紅硬性(在切削高溫下保持硬度的能力)而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金銑刀的切削速度至少可達(dá)到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。
4、硬度高(86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC); 熱硬性好(可達(dá)900~1000℃，保持60HRC); 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20~150倍。
5、硬質(zhì)合金銑刀好。硬質(zhì)合金銑刀的硬度更高。現(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬紙合金刀片因為效率高。烏鋼刀具和白鋼刀具一個硬度高，一個韌性好。
6、此外，硬質(zhì)合金銑刀的質(zhì)量取決于硬質(zhì)合金材料的品牌。一般來說，合金的晶粒越小越好。高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金航空葉片銑刀的區(qū)別是高速鋼需要熱處理來提高硬度，普通鋼只要不熱處理就是軟的。
二、試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點、區(qū)別
1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。
2、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。
3、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。
4、高速鋼合金量高，特別是W，鋼導(dǎo)熱性很差。預(yù)熱可減少工件加熱過 程中的變形開裂傾向;縮短高溫保溫時間，減少氧化脫碳;可準(zhǔn)確地控制爐溫穩(wěn)定性。 因為高速鋼中碳化物比較穩(wěn)定，必須在高溫下才能溶解。
5、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具，但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4～7倍，壽命高5～80倍。
6、硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--8，耐磨性好。
在線咨詢 
